, 及时处理相关质量问题以及解决方案,严格执行本部门下发的相关文件,及通知的执行。10, 对成品原料库存跟踪,发现问题及时处理。11, 对生产工艺中及原料验收情况严格把关,控制好不合格品的生产,不合格原料的投入生产。二、工作中质量控制环节1, 原料的验收(要求:95%合格品,5%让步接收)2, 仓库原料的管理和使用(采用先进先出,推陈出新,定期检查)3, 投料环节控制(防止霉变,发热,结块,发酵等原料的投入)。4, 粉碎(粒度,细度,筛网型号,有无破损,猪料,鸡料&1.6/1.8mm)鸭 鱼料&1.8/2.0mm)5, 配料(核对配方及配方的输入,检查中间仓,配料秤,混和仓,并核对添加剂的品种的数量及返工料,弃包,弃粉处理)6, 制粒(检查制粒情况:制粒外观、光滑度、色泽、切口、花料、含粉率、硬度、调质温度、蒸气压力等是否符合制粒标准。7, 冷却(四角是否均匀、手感程度、排料是否均匀、风力是否均匀,切忌手动排料,停机后应隔8-10分钟排料)。8, 包装(按品种定位堆放,定期检查库存情况,以先进先出原则在规定的库存期发货)。三、计划如何开展1、 首先与相关部门进行质量方面的沟通,采用相应措施进行实施。2、 制订有效文件,通上级批复和相关部门认可进行执行。、 对不定期组织和开展与质量相关人员进行质量培训,增强质量意识。4、 随时开展现场监控人员对工作自身认识、现场培训与指导工作的开展和注意的问题。5、 监督和考核本部人员的工作情况及业绩,培养员工“以质量为生命,以效益为动力”的心态为公司贡献一份微薄之力!
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